- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 16156. Курсовой проект - Блок складов. Таможенный терминал 84,5 х 60,0 м в г. Саранск | AutoCad
1. Общие сведения
2. Строительно-климатические характеристики района строительства
3. Объемно-планировочное решение производственного здания
4. Конструктивное решение производственного здания
5. Теплотехнический расчёт
a. Для наружной стены
b. Для конструкции покрытия
6. Светотехнический расчет
7. Объёмно-планировочное решение АБК
8. Расчёт площади и оборудования АБК
9. Конструктивное решение АБК
10.Генеральный план участка
11.Литература
-12 м, по которым установлены подстропильные фермы. Цех обслуживается напольным безрельсовым транспортом.
К производственному зданию пристроен административно-бытовой корпус, в котором располагаются бытовые помещения общего и специального назначения, а также гардеробно-душевые блоки, конструкторское бюро, помещение общественных организаций, рабочие комнаты, офисы и др.
На отметке +3.600 в осях А-Е 5-7 предусмотрена площадка для ремонта кранов и вентиляционного оборудования.
Проектируемое промышленное здание относится к категории «Д».
В производственном здании предусмотрены ворота размером 4,0х4,2 м, оборудованные калиткой, которые могут быть использованы для эвакуационных выходов. На крышу здания имеются выходы по наружным пожарным лестницам. Лестницы спроектированы стальными вертикальными шириной 0,6 м. Пожарные лестницы установлены также в месте перепада высоты смежных параллельных пролётов.
Крайние колонны пролёта шириной 30 м имеют нулевую привязку к осям. Колонны среднего ряда имеют центральную привязку. В торце здания для крепления стен установлены колонны торцевого фахверка с нулевой привязкой к модульным координационным осям.
Двухэтажный административно-бытовой корпус, имеющий прямоугольную форму в плане с размерами 18х15 м, спроектирован в железобетонном каркасе, с сеткой колонн 6х3м, сечение колонн принимаем равным 0,3х0,3 м. Высота этажа принята 3,3 м. В месте примыкания АБК к производственному зданию устраивается деформационный шов.
-связевой конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается в поперечном направлении рамами, а в продольном - связями жесткости. Вертикальные связи жесткости между колоннами установлены в подкрановой части колонн в середине здания, а также в надкрановой части колонн, как в середине здания, так и в крайних шагах по каждому ряду колонн. Вертикальные связи и между колоннами выполнены из двухплоскостных уголков: портальными между средними и крестовыми между крайними колоннами. Для обеспечения жесткого диска покрытия в здании предусмотрены вертикальные связи между стропильными фермами, а также система раскосов, распорок и растяжек, устанавливаемых по верхним и нижним поясам стропильных ферм. Горизонтальные и вертикальные связи жесткости предусмотрены также в конструкции светоаэрационного фонаря.
Фундаменты - железобетонные, монолитные, ступенчатые.
Колонны - стальные, двутавровые балки и двухветвевые колонны по серии 1.424-1. Внешние двутавровые колонны имеют шаг 6 м, марка – КК96С-1, внутренние 12 м, марка КС96С-1. Внешние двухветвевые колонны имеют шаг 6 м, марка Д2-3, внутренние 12м, марка Е2-3.
В здании предусмотрен только торцевой фахверк. Шаг колонн торцевого фахверка 6 м. Установлены фахверковые колонны двутаврового сечения (ТФ-5) и стойки (ТФ-1) по серии 1.427.3-4.
Металлические фермы ФС30-1.90 по серии 1.424-4 с горизонтальным нижним поясом и верхним поясом. Из-за разного шага внешних и внутренних колон, в качестве подстропильной конструкции применяется подстропильная ферма ФПС30-1.90, также по покрытию назначены горизонтальные связи из труб круглого сечения 168х4.
Ограждающие конструкции покрытия - стальной профнастил по стальным сплошностенчатым прогонам из швеллеров высотой 240 мм (П1-1 и П2-1, рядовые и торцевые, соответственно, шифр 144-79). Крепление прогонов к стропильным фермам осуществляется на болтах.
Кровля - малоуклонная с гидроизоляцией из полимерной мембраны. В качестве утеплителя использованы минераловатная жесткая плита ТехноРуф B100 по теплотехническому расчёту.
Наружные стены – сэндвич - панели «Teplant-Сoncept» с утеплителем толщиной 100мм на основе базальтового волокна - плиты на основе гидрофобизированного базальтового волокна с вертикальной ориентацией волокон (ТУ 5762-007-01395087-2011, изменение 1). Данный утеплитель относится к группе негорючих материалов.
Облицовка панелей выполнена из профилированных листов из тонколистовой оцинкованной стали с защитным полимерным покрытием (ГОСТ Р52146-2003) типа полиэстер (PE)
Сэндвич-панели «Teplant-Сoncept» имеют ширину 1190мм, 1790 и длину 3120мм, 3690 мм. Панели навешивают на ригели, располагаемые с шагом 2400мм и крепят к ним с помощью самонарезающих болтов из нержавеющей стали с шайбами из алюминия (SDT 14-А19-5.5х230)
Водосток с покрытия здания предусмотрен внутренним. Водосточные воронки располагаются в ендовах кровли с шагом 24 м, от торцов здания воронки расположены на расстоянии 6м. К модульным координационным осям имеют привязку 600 мм.
-экономические показатели производственного здания:
Площадь застройки здания – 5070.00 м2
Строительный объём здания –53568.00 м3
Полезная площадь здания – 4806.00м2
Коэффициент экономичности планировочного решения здания К1
К_1=П_пол/П_зд ×100%=4806/5070×100%=94,79%
Дата добавления: 19.05.2022
|
|
16157. Курсовой проект - ЖБК 8-ми этажного каркасного здания 44,1 х 22 м | AutoCad
1. Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия
2. Расчёт и конструирование многопустотной предварительно напряжённой плиты перекрытия при временной полезной нагрузке =1,5
2.1 Исходные данные
2.2 Расчет плиты по предельным состояниям первой группы.
2.3 Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
3. Расчет и конструирование однопролетного ригеля
3.1 Исходные данные
3.2 Определение усилий в ригеле
3.3 Расчет прочности ригеля по сечению, нормальному к продольной оси
3.4 Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил
3.5 Построение эпюры материалов
4. Расчёт и конструирование колонны.
4.1 Исходные данные.
4.2 Определение усилий в колонне.
4.3 Расчёт по прочности колонны.
5. Расчёт и конструирование фундамента под колонну.
5.1 Исходные данные.
5.2 Определение размера стороны подошвы фундамента.
5.3 Определение высоты фундамента.
5.4 Расчёт на продавливание.
5.5 Определение площади арматуры подошвы фундамента.
Библиографический список
Размеры здания в плане (расстояние между крайними осями,м) 22х44,1 м
Дата добавления: 19.05.2022
|
16158. Курсовой проект - ВиВ 4-х этажного жилого здания в г. Пермь | AutoCad
Введение
1.Состав курсового проекта
2.Внутренний водопровод
3.Гидравлический расчет водопроводной сети
4.Внутренняя канализация
5.Расчёт выпусков внутренней канализации
6.Дворовая канализация
7.Расчёт наружной канализационной сети
8.Спецификация систем водопровода и канализации
9.Библиографический список
1.Номер варианта генплана участка: 1
2.Номер варианта плана типового этажа: 1
3.Количество этажей: 4
4.Приготовление горячей воды: централизованное
5.Гарантийный напор: 22 м
6.Абсолютная отметка пола 1-го этажа: 103 м
7.Абсолютная отметка поверхности земли у здания: 102,5 м
8.Абсолютная отметка верха трубы городского водопровода: 100,2 м
9.Абсолютная отметка лотка колодца “A” городской канализации: 99 м
10.Абсолютная отметка люков колодцев на уличных сетях водоснабжения и канализации: 102,5 м
11.Уклон трубы городской канализации - 0,007
12.Город Пермь: глубина промерзания грунта 1,85 м
13.Расстояние от красной линии до здания 2,5 м
14.Расстояние от здания до городского канализационного колодца 21 м
15.Высота этажа 3,3 м
16.Трубы холодного водоснабжения: PPRC
Дата добавления: 19.05.2022
|
16159. Курсовой проект - ТК на на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания 108 х 78 м | AvtoCad
Исходные данные 4
1. Область применения технологической карты 5
1.1. Характеристика здания и его конструктивных элементов 5
1.2. Состав работ, вошедших в ТК 5
1.3. Характеристика условий производства работ 5
2. Организация и технология строительных процессов 6
2.1. Указания по подготовке объекта и требования к готовности предшествующих работ 6
2.2. Указания по продолжительности хранения и запасу конструкций, изделий и материалов 7
2.3. Калькуляция трудовых затрат 7
2.4. Методы и последовательность выполнения работ 9
2.5. График выполнения строительных процессов 12
2.6. Численно-квалификационный состав звена 13
2.7. Рациональная организация, методы и приемы труда рабочих 14
2.8. Указания по контролю и оценке качества работ 21
2.9. Техника безопасности 23
Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест 23
Эксплуатация строительных машин 24
Эксплуатация технологической оснастки и инструмента 25
Электросварочные и газопламенные работы 26
Погрузочно-разгрузочные работы 27
Монтажные работы 27
3. Технико-экономические показатели 28
4. Материально - технические ресурсы 29
5. Технологические расчеты и обоснования 30
5.1. Подсчет объемов работ 30
5.2. Подсчёт объёмов бетонных работ 33
5.3. Подсчёт объёмов работ по электросварке 34
5.4. Обоснование выбора методов работ 35
5.5. Подбор монтажной оснастки и крана 35
6. Использованная литература 40
-мышленного здания размером в плане 108 х 78 м. и высотой до низа несущих кон-струкций – 13 м. Проектом здания предусмотрено: 3 пролёта шириной 12 м. и по одному пролету 18м. и 24м., шаг колонн 12 м. Каркас здания запроектирован из сборных железобетонных конструкций, марка и размеры которых приведены в таблице подсчета объемов работ.
-монтаж колонн;
-монтаж подкрановых балок;
-монтаж ферм;
-монтаж плит покрытия;
а также совмещённых процессов, связанных с электросваркой и антикоррозионной защитой монтажных соединений, замоноличиванием монтажных стыков бетонным раствором.
Дата добавления: 19.05.2022
|
16160. Курсовой проект - Расчет ректификационной колонны | AutoCad
Аннотация
Введение
1 Составление тепловой схемы установки 6
2 Тепловой и конструктивный расчет колонны 10
2.1 Массовые концентрации низкокипящего компонента 10
2.2 Материальный балланс колонны 11
2.3 Оппределение числа тарелок 12
2.3.1 Расчёт параметров смеси
2.3.2 Графический метод определения теоретического числа тарелок методом мак ‒ кэба ‒ тиле
2.3.3 Графический метод поншона ‒ меркеля в координатах h ‒ x,y(1сп).
2.3.4 Графический метод поншона ‒ меркеля в координатах h ‒ x,y с расчётом удельного теплового потока в конденсаторе(2 сп) 20
2.3.5 Определение действительного числа тарелок 21
2.4 Тепловой баланс колонны 23
2.5 Определение размеров колонны 25
2.5.1 Определение диаметра колонны
2.5.2 Определение высоты колонны 26
2.6 Гидравлический расчёт колонны 28
2.6.1 Гидравлический расчет тарелки 28
2.6.2 Полное сопротивление колонны 28
3 Тепловой и конструктивный расчёт теплообменных аппаратов 30
3.1 Расчёт дефлегматора 30
3.2 Расчёт испарителя 36
3.3 Расчёт подогревателей и холодильника 40
5.3.1 Первый подогреватель исходной смеси 40
5.3.2 Второй подогреватель исходной смеси 46
5.3.3 Холодильник готового продукта 50
Заключение 54
Список литературы 56
-бутиловый спирт, исходя их следующих данных:
1. Расход исходной смеси Gf = 0,5 кг/с;
2.Концентрация НКК в исходной смеси Xf = 30%;
3.Концентрация НКК в дистилляте Xp = 80%;
4. Концентрация НКК в кубовом остатке Xw = 4%;
5. Тип колонны - колпачковая;
6. Тип кипятильника - кожухотрубный.
В результате работы выполнены расчёты материального и теплового балансов установки, определены основные размеры аппарата и подобраны нормализованные конструктивные элементы, а также выбраны испаритель и дефлегматор.
-бутиловый спир. Поскольку температура кипения бутилового спирта выше температуры кипения воды, то в данной смеси высококипящим компонентом является бутиловый спирт, а низкокипящим -вода.
В ходе данного проекта будет произведен выбор тепловой схемы установки, выполнены тепловые и конструктивные расчеты ректификационной колонны и теплообменников.
1. Аппарат предназначен для разделения смеси бензол-толуол.
2. Номинальная емкость 4.2 м3.
3. Производительность 0.7 кг/с.
4. Давление в колонне 0.1 МПа.
5. Температура среды в кубе до 117.4 С.
6. Среда в аппарате - токсичная.
7. Тип тарелок - колпачковые
8. Число тарелок - 18.
Дата добавления: 20.05.2022
|
16161. Курсовой проект - Проектирование земляного полотна на вечномерзлых грунтах | AutoCad
1 ВВЕДЕНИЕ
2 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
2.1 Природно-климатические условия района проектирования
2.2 Экономические условия района проектирования
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАНА ТРАССЫ
3.1 Первый вариант трассы
3.2 Второй вариант трассы
3.3 Сравнение вариантов трассы
3 РАСЧЕТ НАСЫПИ НА СНЕГОНЕЗАНОСИМОСТЬ
4 Расчет устойчивости насыпи
4.1 Расчет насыпи на устойчивость по первому принципу
4.2 Определение строительной осадки основания и тела насыпи
4.3 Расчет насыпи на устойчивость по второму принципу
5 РАСЧЕТ НАСЫПИ НА УСТОЙЧИВОСТЬ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ
5.1 Определение толщины защитного слоя над теплоизоляционными плитами
5.2 Определение толщины теплоизоляционных плит
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Проектирование плана трассы клотоидным методом;
2.Расчет насыпи на снегонезаносимость;
3.Расчет устойчивости насыпи по первому принципу;
4.Определение строительной осадки основания и тела насыпи;
5.Расчет устойчивости насыпи по второму принципу;
6.Расчет устойчивости насыпи с применением теплоизоляции.
При проектировании автомобильной дороги IV категории на вечномерзлых грунтах были выполнены расчеты и решены такие задачи как:
•расчет насыпи на снегонезаносимость;
•расчет насыпи на устойчивость по первому принципу;
•определение строительной осадки основания и тела насыпи;
•расчет насыпи на устойчивость по второму принципу;
•расчет насыпи на устойчивость с использованием теплоизоляции.
Исходя из выполненных расчетов были получены следующие значения:
•высота насыпи на устойчивость по первому принципу составляет 1,66 м;
•высота насыпи на устойчивость по второму принципу составляет 1,49 м;
•высота насыпи с применением слоя теплоизоляции составляет 0,95 м.
Наименьшая высота насыпи достигается по расчету по 3-му принципу.
Дата добавления: 20.05.2022
|
16162. Курсовой проект - Содержание МТФ на 800 голов с разработкой поточно-технологической линии доения и первичной обработки молока | AutoCad
Аннотация 4
Введение 5
1 Характеристика заданного комплекса 7
2 Описание генерального плана фермы 8
3 Описание технологии содержания животных и выбор типовых помещ. 10
4 Расчет структуры стада 12
5 Расчет и подбор оборудования для водоснабжения 13
6 Расчет и подбор оборудования для освещения 19
7 Расчет и подбор оборудования для вентиляции 21
8 Расчет и подбор оборудования для отопления 26
9 Расчет и подбор оборудования для кормления 29
10 Расчет и подбор оборудования для навозоудаления 33
11 Описание, расчет и подбор оборудования заданной поточно-технологической линии 35
12 Построение совмещенного графика работы машин и расход электроэнергии 41
13 Описание конструкции, принципа работы машины, обслуживания и подготовке к работе 43
14 Меры по охране труда 46
Заключение 50
Список использованной литературы 51
-х разовое питание;
2.Технология содержания животных (птицы): привязное;
3.Время стойлового периода, откорма или содержания: 182
4.Основное проектируемое животноводческое помещение: на 200 голов.
Заключение
Выполнен проект механизации содержания МТФ на 400 голов, с поточно-технологической линией доения и первичной обработки молока при использовании доильного аппарата АДМ-8А производительностью 112 гол/ч; нормой обслуживания – 200 гол; мощностью 9,1 кВт. Для водоснабжения и поения выбрано следующее оборудования: для наружного водопровода выбрана марка стальных труб 11/2", с технической характеристикой: условный проход – 50 мм; наружный диаметр – 48,4; масса 1 пог.м – 3,8 кг. Выбран насос погружного типа марки марки ЭЦВ-6-4,5-18,0 с технической характеристикой: производительность – 3,2…5,7 м^3/час; полный напор – 207…136 м; мощность электродвигателя – 4,5 кВт. Выбрана башня БР-50У, вместимость бака – 50 м^3; полная вместимость башни – 71 м^3; высота до «дна бака» - 14 м. Для вентиляции помещения выбран осевой вентилятор АТ 4815. По полученным данным для отопления выбран NDA – 100/2. Номинальная теплопроизводительность – 100 кВт; потребляемая мощность – 0,61 кВт; производительность по воздуху – 6500 м^3/ч. Оборудования для приготовления и раздачи кормов – раздатчик кормов стационарный РКУ-200. Типовое навозохранилище было выбрано со следующими техническими характеристиками: цилиндрическое высокое хранилище, изготовленное из монолитного железобетона; вместимость хранилища – 3000, 5000〖 м〗^3; высота укладки навоза – до 5,0 м.
В данной работе также были разработаны мероприятия по охране труда и технике безопасности. Нужно предусматривать все правила по уходу за животными, а также правила безопасности эксплуатации машин и меры по охране труда. Была также представлена графическая часть в виде трех чертежей: фермы на 800 голов, коровника на 200 голов и поточно-технологической линии доения и первичной обработки молока.
Дата добавления: 20.05.2022
|
16163. Курсовой проект - ВиВ 5-ти этажного жилого дома | AutoCad
1. Проектирование и расчет системы внутреннего холодного водопровода и определение дополнительных исходных данных 7
1.1. Конструирование системы холодного водопровода 7
1.2. Исходные данные и технические условия 8
1.3. Расчет системы внутреннего водопровода 9
1.3.1. Определение числа потребителей 9
1.3.2. Определение вероятности одновременного действия приборов 9
1.3.4. Гидравлический расчет систем внутреннего холодного водопровода 11
1.3.4. Выбор типа и калибра водосчетчика 15
1.3.5. Определение требуемого напора необходимого для работы системы внутреннего водопровода 16
1.3.6. Анализ работы системы внутреннего холодного водопровода 17
2. Проектирование системы канализации 18
2.1. Определение вероятности одновременного действия приборов для системы канализации 18
2.2 Определение расчетных расходов по выпускам канализации 19
2.3 Определение расчетных расходов по выпускам канализации 21
2.4. Конструирование системы дворовой канализации 22
Список использованной литературы 24
Объект – жилой дом, встраиваемый в существующую инженерную инфраструктуру города.
-12 м^(2 )полезной площади на 1 жителя)
Подготовлены градостроительные решения по выбору местоположения здания и указаны согласованные точки подключения к городским инженерным сетям.
Число этажей в здании – 5.
Высота этажа (от пола до пола при толщине перекрытия 0,3 м) – 3,0 м.
Высота подвала (до пола первого этажа) – 2,9 м.
Отметка пола первого этажа Z_(1 эт)=104,7 м.
Фрагмент корректированной детальной планировки жилого района города со схемой инженерных сетей
Отметка поверхности земли Z_3=104.00
Объект представляет собой жилой дом, встраиваемый в существующую инфраструктуру города, расположен город во IIв районе. Здание проектируется на спланированной площадке с отметкой 104.00 м. За относительную отметку 0.00 принята отметка чистого пола 1-го этажа, соответствующая отметке 0,7. Степень благоустройства зданий – местное, от газовых водонагревателей. Водоснабжение объекта из городского водопровода диаметром равным 200 мм, водоотведение с подключением к городскому коллектору диаметром 350 мм. На глубине h=3,9 м. В цоколе здания предусмотрены 2 поливочных крана, предназначенные для полива территории (ставятся через 60-70 м по периметру). В здании предусмотрены объектные и квартирные водосчетчики для холодной воды.
Отвод дождевых и талых вод со скатной кровлей зданий предусматривали систему наружных водостоков. Выпуски водостоков запроектированы на отмостку зданий. Проектная документация разработана в соответствии с действующими нормативными правилами и стандартами <1>.
Дата добавления: 20.05.2022
|
16164. Курсовой проект - МК промышленного здания 33 х 14 м | Компас
Введение
Исходные данные
1.Выбор материалов конструкций и соединений.
2. Расчет настила и выбор шага второстепенных балок
3. Конструктивная схема балочной клетки и колонн балочной площадки..8
4. Расчет второстепенных балок
4.1. Нагрузки и статический расчет балок
4.2. Назначение и проверка сечений балки
5. Расчет главных балок
5.1. Нагрузки и статический расчет балки
5.2. Конструирование и основные проверки сечения главной балки.
5.3. Размещение ребер жесткости и проверка стенки балки на местную устойчивость
5.4. Расчет поясных швов главной сварной балки
5.5. Конструирование и расчет опорного узла главной балки
5.6.Расчет укрупнительного стыка балки
6. Конструирование и расчет колонны сквозного сечения
6.1 Конструирование и расчет стержня колонны
6.2 Расчет прикрепления соединительных планок
6.3 Расчет оголовка колонны
6.4 Конструирование и расчет базы сквозной колонны
Литература
Металлическая конструкция рабочей площадки производственного здания при следующих данных:
Схемы и размеры площадки в плане 3А x 2В: А =11,0 м; В = 7,0 м.
Отметка уровня чистого пола 1-го этажа: 0,00; вверх настила 6,000 м; низ колонны 0,6 м.
Временная нормативная равномерно-распределительная нагрузка 16 кН/м^2; коэффициент надежности по нагрузке 〖 γ〗_1=1,2.
Климатический район строительства: t ≥ - 45 °;
Бетон фундамента класса В 12,5 (R_пр=0,765 кН/〖см〗^2).
Здание II класса ответственности (〖 γ〗_n=1).
Материал конструкций по СП 16.13330 Стальные конструкции.
Здание неотапливаемое
Настил площадки – стальной лист.
Предельные прогибы:
настила: f_u=l/200 от временной нормативной нагрузки (пренебрегая собственным весом настила);
второстепенных и главных балок〖 f〗_u=l/350 от 0,7 временной нормативной нагрузки (СНиП 2.01.07-85. Дополнения. Разд. 10. Прогибы и перемещения)
Дата добавления: 20.05.2022
|
16165. Курсовой проект - Разработка технического предложения на модернизацию молотковой двухроторной дробилки | AutoCad
1. Изучение и анализ сведений о конструкциях машин для измельчения и процессах, происходящих в них
1.1 Назначение и область применения машин для измельчения
1.2 Классификация машин для дробления
1.3 Сущность и основные закономерности процесса дробления
1.4 Показатели оценки качества конечной продукции, производимой молотковой двухроторной дробилки
1.5 Анализ технических и эксплуатационных показателей работы молотковой двухроторной дробилки
1.6 Анализ конструкций и принципа действия молотковой двухроторной дробилки
Заключение
2. Проведение патентных исследований и анализ их результатов с целью выявления тенденции развития молотковой двухроторной дробилки
2.1 Область техники
2.2 Уровень техники
2.3 Разработка задания на проведение патентных исследований
2.4 Поиск и отбор патентной информации
3. Техническое предложение
Список используемой литературы
- молотковая двухроторная дробилка
Классификация данной машины:
1.Класс - машины для измельчения;
2.Группа - машины для дробления (дробилки);
3.Тип - дробилки щековые;
4.Типоразмер – 700х400
В сравнении с другими типами дробилок, молотковые имеют следующие достоинства:
•простота и надежность конструкции;
•относительно невысокая стоимость;
•небольшие габариты сравнительно с конусными и щековыми аналогами;
•простая взаимозаменяемость деталей и узлов конструкции;
•высокая производительность;
•возможность тонкого измельчения;
Недостатки молотковых дробилок:
•возможность измельчения в них лишь не абразивных пород с прочностью до 1200-1500кг*с/см2, преимущественно известняков,
•быстрый износ молотков
•при возможности попадания в дробилку кусков металла происходит поломка
•непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.
На основании вышеприведенного анализа возможны следующие варианты совершенствования двухроторной молотковой дробилки:
•повышение эффективности работы для среднего и крупного стадий дробления
Дата добавления: 20.05.2022
|
16166. Курсовой проект (техникум) - Привод скребкового конвейера с цилиндрическим зубчатым редуктором | Компас
Введение 4
1 Назначение, принцип действия и характеристика оборудования 5
2 Расчет привода оборудования 10
2.1 Кинематический расчет привода оборудования 10
2.2 Расчет редукторной передачи 14
2.3 Предварительный расчет валов и ориентировочный выбор подшипников 22
2.4 Конструктивные размеры ведущего вала редуктора и колеса 24
2.5 Конструктивные размеры корпуса редуктора 26
2.6 Проверка прочности шпоночного соединения 27
2.7 Расчет открытой передачи 28
2.8 Выбор муфты соединения валов 30
2.9 Выбор смазочного материала 30
3 Сборка редуктора и монтаж привода 32
3.1 Сборка редуктора 32
3.2 Монтаж привода 33
4Техника безопасности при эксплуатации оборудования 34
Заключение 36
Список используемой литературы 37
1.Номинальный крутящий момент на выходном валу 361,3 Нм
2.Частота вращения выходного вала редуктора 54 об/мин
3.Передаточное число редуктора 6,3
4.КПД редуктора 0,98
В результате выполненной работы был спроектирован привод скребкового конвейера, состоящий из цилиндрического зубчатого редуктора и клиноременной передачи.
В ходе работы над проектом был произведен полный расчёт привода к скребковому конвейеру, который включает в себя: кинематический расчет, расчет зубчатых колес редуктора, расчет допускаемых контактных напряжений, расчет межосевого расстояния, предварительный расчет валов редуктора, расчет размеров шестерни и колеса, расчет размеров корпуса редуктора, расчет ременной передачи.
Кроме того, необходимо было выбрать электродвигатель, муфту для соединения валов, подобрать подшипники, а также смазочные материалы для редуктора.
По полученным расчетам сконструирован редуктор, выполнен сборочный чертеж редуктора и рабочие чертежи вала-шестерни, вала ведомого, зубчатого колеса, а также кинематическая схема привода.
Курсовой объект выполнен в полном объеме в соответствие с заданием и рекомендациями по оформлению и содержанию проекта.
Полученный привод соответствует основным требованиям, предъявляемым к проектируемым машинам: надежность, работоспособность, ремонтопригодность, экономичность.
Цель проекта достигнута.
Дата добавления: 21.05.2022
|
16167. Курсовой проект - Теплоснабжение микрорайона города Самара | Компас
Исходные данные
1 РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ НАГРУЗОК РАЙОНА
1.1 Расход тепловых потоков на отопление и вентиляцию жилых и общественных
зданий <Вт>
1.2 Средний тепловой поток на горячее водоснабжение
2 ПОСТРОЕНИЕ ЧАСОВОГО И ГОДОВОГО ГРАФИКА РАСХОДА ТЕПЛОТЫ.
3 ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
4 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
4.1 Предварительный гидравлический расчет
4.2 Основные расчетные зависимости
4.3 Порядок гидравлического расчета
5 РАСЧЕТ ДРОССЕЛЬНЫХ ДИАФРАГМ
6 РАСЧЕТ ВЫЛЕТА П-ОБРАЗНОГО КОМПЕНСАТОРА
7 ПОСТРОЕНИЕ ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ТЕПЛОВОЙ СЕТИ
8 ПОСТРОЕНИЕ ПЬЕЗОМЕТРИЧЕСКОГО ГРАФИКА
9 РАСЧЕТ ПЛАСТИНЧАТЫХ ВОДОВОДЯНЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ В КОТЕЛЬНОЙ
10 ПОДБОР СЕТЕВОГО И ПОДПИТОЧНОГО НАСОСА
11 ПОДБОР ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА НА ГВС
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Населенный пункт: г. Самара
2. Расчетная температура самой холодной пятидневки: -27
3. Расчетная температура зимняя вентиляционная: -19
4.Отопительный период:
Продолжительность: 196
Средняя температура наружного воздуха за отопительный период: -4,7
5. Источник теплоты: микрорайонная котельная
6. Система теплоснабжения: 4-х трубная
7. Расчётные параметры теплоносителя Т1=150 С, Т2=70 С
8. Вид прокладки: подземная, канальная
Дата добавления: 23.05.2022
|
16168. Курсовой проект - ОиФ Разработка оснований и фундаментов промышленного цеха | AutoCad
-15 С. Нагрузки на полы цеха вблизи колонн крайнего ряда отсутствуют.
В результате проведенных инженерно-геологических изысканий установлен геолого-литологический разрез грунтовой толщи:
слой No1(от 0 до 0,6м) – почвенно-растительный; слой No2(от9.8 м.до 9.4 м.) – суглинок.
слой No3 (до разведанной глубины 10.) – глина.
Подземные воды не встречены до глубины 15,0 м. Их подъем не прогнозируется.
Статистический анализ грунтов выделил в толще грунта инженерно- геологические элементы (ИГЭ). Слой No1 объединяем со слоем No2 в один инженерно-геологический элемент ИГЭ-1, от поверхности до глубины 10 метров, т.к. слой No1 будет прорезан фундаментами.
Ниже находится суглинок темно-серый ИГЭ-2, глубину распространения которого принимаем от 10м. до разведанной глубины 19 м.
Проектируемое одноэтажное производственное здание с полным железобетонным каркасом. Предельная осадка для такого здания Su = 8 см, предельный крен не нормируется. Предельный относительный эксцентриситет приложения равнодействующей в подошве фундамента u = 1/6.
Конструктивная схема здания - гибкая. Полы в цехе - бетонные по грунту.
Фундамент проектируется под типовую сборную двухветвевую колонну крайнего ряда с размерами bс х lс = 500 х 1000 мм., отметка пяты колонны -1,050, шаг колонны 6 м.
Оглавление:
1. Анализ местных условий строительства 4
2. Проектирование железобетонных фундаментов стаканного типа под колонны крайнего ряда 7
2.1 Выбор глубины заложения 7
2.2 Определение размеров подошвы фундамента 8
2.3 Определение размеров фундамента, исходя из несущей способности грунта 9
2.4 Расчет осадки основания фундамента методом послойного суммирования 12
2.5 Конструирование фундамента 14
2.6 Расчет на продавливание колонной дна стакана фундамента 15
2.7 Определение сечений арматуры плитной части фундамента 17
3. Проектирование свайных фундаментов 19
3.1 Выбор вида сваи и определение её размеров 20
3.2 Определение несущей способности сваи 20
3.3 Размещение сваи под ростверком и проверка нагрузок 21
3.4 Расчет осадки основания свайного фундамента 23
4. Проектирование ленточных фундаментов 25
4.1 Исходные данные 25
4.2 Сбор нагрузок 25
4.3 Выбор глубины заложения 27
4.4 Проектирование ленточных фундаментов в стадии завершенного строительства 27
4.4.1 Определение ширины фундамента 27
4.4.2 Проверка давления под подошвой фундамента 28
4.5 Расчет осадки основания фундамента 31
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 22.05.2022
|
 16169. Дипломный проект - Проектирование участка производства плодоовощных соков | Компас
Введение 4
1. Микробиологические аспекты основных процессов производства овощных соков 7
2. Описание технологий производства овощных соков 18
2.1 Технология овощных соков 18
2.2 Производство овощных пюре и соков 19
2.2.1 Требования к сырью 19
2.2.2 Подготовка сырья и изготовление мезги 25
2.2.3 Тепловая и ферментативная обработка овощной мезги 32
2.2.4 Протирание и извлечение сока из овощной мезги 34
2.2.5 Деаэрация, стерилизация и закладка на хранение овощных пюре и соков 37
2.3 Производство гомогенизированных овощных продуктов в виде полуфабрикатов 40
2.4 Производство овощных соков молочнокислого брожения 41
2.4.1 Естественное брожение 42
2.4.2 Лактоферментация 43
2.5 Снижение содержания нитратов 45
3. Расчетная часть 47
3.1 Описание технологической схемы производства томатного сока 47
3.1.1 Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов 47
3.1.2 Особенности производства и потребления готовой продукции 48
3.1.3 Стадии технологического процесса 48
3.1.4 Характеристика комплексов оборудования 49
3.1.5 Мойка, розлив, укупорка 51
3.2 Обзор и анализ конструкции основного оборудования 52
3.2.1 Машины для мойки плодов и овощей 52
3.2.2 Машины для инспектирования и сортировки 57
3.2.3 Агрегат томатно-соковый 61
3.2.4 Протирочные машины 63
3.2.5 Машины для фасования 72
3.3 Технологический расчет 76
3.4 Подбор оборудования и расчет площади участка 79
3.5 Расчет оборудования 81
3.6 Модернизация розлива 87
4. Эксплуатация оборудования 95
5. Система автоматизации приготовления томатного сока 97
6. Технико-экономическое обоснование 101
6.1 Расчет капитальных вложений 101
6.2 Расчет эксплуатационных затрат 102
6.2.1 Стоимость годового расхода вспомогательных материалов 102
6.2.2 Стоимость годового расхода электроэнергии 102
6.2.3 Расходы на техническое обслуживание 103
6.2.4 Прочие расходы 103
6.3 Определение показателей сравнительной экономической эффективности 104
7. Охрана труда и техника безопасности 107
7.1 Основные опасные и вредные производственные факторы 107
7.2 Требования охраны труда при дозировании и фасовке 108
Заключение 110
Список использованных источников 111
-держащей мякоть, и консервируют его натуральным с добавлением 0,6...1,0 % поваренной соли. Томатные соки имеют низкую кислотность и pH 5,5...6,5, что создает благоприятные условия для развития микроорганизмов, в том числе спорообразующих. По этой причине соки стерилизуют при температуре 120 °С в течение 20...30 мин. Для смягчения режимов стерилизации соки подкисляют до pH 3,7...4,0 органическими пищевыми кислотами или смешивают с соками из бо-лее кислых плодов и овощей. Томатный сок выпускают натуральным или кон-центрированным.
В дипломном проекте разработан участок по производству томатного сока производительностью 4000 кг/ч. Для этого проведен анализ существующих технологических схем производства томатного сока и оборудования, применяемого для этого; разработана технологическая схема; проведен технологический рас-чет; подобрано и рассчитано основное оборудование, и планировка участка.
Кроме этого в работе рассмотрены вопросы эксплуатации технологического оборудования и автоматизации процесса производства томатного сока.
В качестве модернизации предложено заменить механические краны в аппарате разлива на электропневматические и проведен технико-экономический расчет предложенной модернизации, который показал, что предложенный вари-ант окупится приблизительно через год.
Дата добавления: 23.05.2022
|
16170. Курсовой проект - Цех по ремонту сельхозтехники 96,0 х 42,8 м | AutoCad
1. Характеристика здания
2. Объемно-планировочное решение здания
3. Архитектурно-конструктивное решение здания
4. Расчет площадей АБК
5. Светотехнический расчет
6. Генплан участка
7. Список литературы
Общая площадь цеха (4109 м2) разделена на производственные участки:
1.Отделение сборки и разборки;
2.Отделение ремонта электрооборудования;
3.Отделение ремонта узлов и деталей;
4.Склад комплектующих изделий и запчастей;
В пролетах предусмотрен один мостовой кран грузоподъемностью 10 т и два подвесных крана грузоподъемностью 1 т.
- каркасная. Материал основных несущих конструкций каркаса – железобетон.
Колонны подобраны с учетом воздействия усилий от кранов: железобетонные одноветвевые колонны (серия КЭ-01-49) сечением 400 x 600 и железобетонные колонны прямоугольного сечения (серия 1.423-3) 300 x 400.
Несущая конструкция покрытия – железобетонные стропильные балки, для скатной кровли, пролетом 12, 18 м, серии 1.462-3.
Подкрановые балки длиной 6 м, железобетонные (серия КЭ-01-50).
Плиты покрытия железобетонные ребристые размером 6000х3000х300 мм.
Стеновые панели (6м) изготовлены из ячеистого бетона 300 мм.
В пролете с мостовым краном посередине пролета предусмотрены крестовые связи.
Над пролетом 18 м установлен фонарь шириной 6 м.
Остекление ленточное, согласно классу зрительной работы.
Водоотвод внутренний через водоприемные воронки.
В качестве пароизоляции используют 1 слой рубероида – 4 мм, утеплитель –пенобетон-120 мм, кровля покрывается четырьмя слоями рубероида на битумной мастике.
Окна принимаем стальные с двойным остеклением из горячекатаных гнутых профилей размерами 4500х3600 мм, согласно светотехническому расчету.
Дата добавления: 22.05.2022
|
© Rundex 1.2 |
